做更好的UV-led设备

安全高效节能环保

UV油墨与溶剂型油墨、水性油墨、氧化结膜型油墨等传统油墨相比，UV油墨具有环保、印刷效果好、生产效率高、使用成本低等优点。特别是近年来，随着紫外线干燥技术的快速发展和成熟，UV油墨在印刷行业的应用越来越广泛，尤其是在烟包、塑料薄膜、标签等高档印刷产品中。

UV油墨的基本组成

按照印刷方式，UV油墨可分为UV凸版印刷油墨、 UV胶印油墨、 UV柔印油墨和UV丝网印刷油墨，主要由以下几部分组成。

1、预聚物

相当于普通油墨中的树脂，决定了UV油墨的印刷性能和各种测试性能，如摩擦性能、抗溶剂性能等。

2、单体

主要是调节UV油墨的粘度，提高UV油墨的流动性，相当于普通油墨中的稀释剂。UV油墨在干燥过程中，单体提供自由基使预聚物交联，不同的单体会影响UV油墨的干燥速度、墨膜的性能。

3、光引发剂

其主要功能是吸收紫外线能量形成自由基，并刺激单体与预聚物之间的交联反应，形成具有网络结构的稳定聚合物。在UV油墨的配方中，根据光引发剂的不同吸收性能，油墨厂家会在一种油墨中选择多种光引发剂一起使用。

4、颜料

主要决定UV油墨的颜色，而光油不需要添加颜料。

5、添加剂

包括流平剂、表面活性剂、消泡剂等改善UV油墨性能的添加剂。

UV油墨固化的基本原理

UV油墨是通过紫外线的作用固化的。在紫外线的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子后变成游离态分子，成为自由基，然后通过分子之间的能量转移，可聚合性预聚物和光敏单体变成激发态，产生电荷转移络合物，这些络合物被连续交联和聚合并固化成膜。

UV油墨的固化过程是一个光化学反应的过程，即在紫外线能量的作用下，预聚物在极短的时间内固化成膜。除了固化UV油墨的表面，紫外线还可以深入渗透到液体的UV油墨中，刺激深层墨膜的进一步固化。

在传统油墨中，以油为基的油墨在氧化下干燥，而溶剂或水为基础的油墨主要通过水或溶剂的蒸发来干燥，一些油墨可以渗透到纸张中。因此与传统油墨相比，UV油墨的聚合固化更为彻底，没有任何蒸发或溶剂性的污染物，墨膜100%固化。

确定其固化的基本方法

结合UV油墨本身的特点，借鉴传统的油墨干燥判断方法，可以采用以下方法来判断UV油墨的固化情况。

1、检查打印产品堆积或缠绕后油墨的附着力

如果传统的氧化结膜型油墨干燥不彻底，印刷品堆积或缠绕后会相互粘连的情况。同样，如果用UV油墨印刷的印刷产品没有彻底固化，也会出现这个问题。因此，这种方法可以用来判断油墨的固化效果。

2、拇指按压法

该方法是最方便、快捷的测试方法，基本流程是用拇指按压固化后的印刷品表面，然后来回挤压多次，如果受压部位变得粗糙或磨损，而且大拇指表面有油墨印痕，说明油墨固化不够。

3、指甲试验方法

这种方法类似拇指按压法，基本依据是UV油墨从表面固化后逐渐进入内部。如果油墨没有完全固化，被指甲划伤后会被划伤，而完全固化的UV油墨不会被划伤，从而判断油墨是否已经固化。

4、胶带剥离测试

目前，UV油墨广泛应用于薄膜材料或非吸收性承印物(如镀铝纸)上，因此应用胶带测试法测试油墨的附着力性能。考虑到如果UV油墨没有完全固化，导致油墨与印刷材料之间的结合力会变差，那么在胶带测试后，油墨会被胶带从印刷产品表面剥离。油墨剥落量的多少与胶带型号、剥离速度、油墨固化情况等有关。

5、化学测试方法

许多终端用户将印刷油墨的耐化学溶剂(酒精)性能作为评价产品印刷性能的一个重要方面。完全固化的UV油墨具有耐化学溶剂性良好，不完全固化的UV油墨耐化学溶剂性能较差。固化不充分的UV油墨会有刚性的表面，但实际上其油墨层仍未固化且较软，因此耐化学溶剂性较差。此外，丙酮也很适合测试UV油墨的固化程度，方法是用浸有丙酮的布块擦拭涂层，如果固化不好，涂层就会被溶解。

6、其他方法

印刷协会推荐一些检测设备来检查UV油墨的抗剥离和抗粘连成块的能力，可以按照工业标准DIN16524和DIN16525提供的方法进行检测。